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HDPE管连接方法

发布日期:2018/09/14 | 浏览次数:16743

(一)安装的一般规定 

 1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。 

 2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。 

 3、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。

 4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致 

 5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。 

 6、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。 

 7、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。  

(二)电熔连接:是先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),  一般适合于大口径管道的连接。 

 1、电熔承插连接的程序(过程)  检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却 

 (1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。 

 (2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。 

 (3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。 

 (4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。 

 (5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在好的供给电压、理想加热时间下、获得好的熔接接头。 

 (6)冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其较大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

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